스테인레스 스틸 와이어 로프를 사용하는 사람들, 스테인레스 스틸 와이어 로프 가장 희망은 스테인레스 스틸 와이어 로프의 수명을 최대한 연장하는 것이지만 빛은 그렇지 않지만 우선 어떤 요인이 수명에 영향을 미칠지 이해합니다. 올바른 약을 처방하기 위해 스테인레스 스틸 와이어 로프. 스테인레스 스틸 와이어 로프의 일일 검사에서 탄성 감소 현상을 방지하기 위해 스테인레스 스틸 와이어 로프 상태, 스테인레스 스틸 와이어 로프의 사용에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 경우에 따라(일반적으로 작업 환경과 관련하여) 와이어 로프의 탄성이 크게 감소하여 작업을 계속하면 많은 보안 위험이 발생합니다.
1, 생산 공정. 스테인레스 스틸 와이어 로프는 다수의 스테인레스 스틸 와이어 트위스트 완제품으로 만들어지며, 스테인레스 스틸 와이어 및 트위스트 공정의 품질이 스테인레스 스틸 와이어 로프의 품질을 결정합니다. 스테인레스 스틸 와이어는 일반적으로 고품질 강철 잉곳에서 더 작은 직경의 디스크 원으로 열간 압연된 다음 스테인레스 스틸 와이어의 직경에서 반복된 냉간 압연 후에 압연됩니다. 스테인레스 스틸 와이어 로프 스테인레스 스틸 와이어의 품질과 꼬임 과정을 보장할 수 없다면 스테인레스 스틸 와이어 로프의 수명을 단축시킬 필요가 있습니다. 따라서 생산 공정에서 스테인레스 스틸 와이어 로프는 먼저 스테인레스 스틸 와이어의 품질을 보장하고 프로세스를 비틀어 기본적으로 스테인레스 스틸 와이어 로프의 수명을 연장하기 위해 스테인레스 스틸 와이어 로프의 품질을 보장해야 합니다.
2, 착용. 마모는 외부 마모와 내부 마모로 구분됩니다. 외부 마모는 주로 스테인리스 스틸 와이어 로프와 로프 바닥 및 표면 접촉으로 인한 기타 물체를 사용하는 과정에서 발생하므로 실제 작업은 일방적 인 마모 상황을 피하기 위해 일반 스테인리스 스틸 와이어 로프에 있어야합니다. 스테인레스 스틸 와이어 전체 스테인레스 스틸 와이어 로프 마모를 만들기 위해 가능한 한 로프. 스테인리스 스틸 와이어 로프 직경을 좁게 착용하고 파단 하중을 줄입니다. 내부 마모는 주로 스테인레스 스틸 와이어 로프의 측면에 하중이 가해질 때 릴이나 풀리를 통해 주로 스테인레스 스틸 와이어 로프이며, 스테인레스 스틸 와이어 로프의 구부러짐 때문에 스테인레스 스틸 와이어 로프 사이의 다양한 스틸 와이어 힘, 스테인레스 스틸 와이어 로프 공유 및 공유 사이의 힘의 증가, 스테인레스 스틸 와이어 로프의 내부 마모, 힘의 집중의 빈번한 작업, 그래서 내부 끊어진 와이어. 마모는 Senyuan 스테인레스 스틸 와이어 로프의 수명을 크게 줄였습니다.
3, 끊어진 와이어. 스테인레스 스틸 와이어 로프 끊어진 와이어는 끊어진 와이어 사용과 끊어진 와이어 사용으로 구분되므로 "탄광 안전 규정"은 모노 필라멘트 성능 테스트 사용 전과 사용 중에 서스펜션에 스테인레스 스틸 와이어 로프를 제공합니다. 스테인레스 스틸 와이어로프를 사용함에 있어서 스테인레스 스틸 와이어로프가 시브(sheave) 또는 릴(reel) 주변에서 반복되어 권취, 수많은 굽힘, 스틸 와이어 피로를 쉽게 만들고 인성이 감소되어 궁극적으로 와이어가 끊어지기 때문입니다. 밧줄 끊어짐 사고로 인한 비제품 품질 요인과 업무 촉진은 서로 다른 정도의 관계가 있다. 스테인레스 스틸 와이어 로프 피로에 의해 끊어진 와이어는 일반적으로 가닥의 곡률이 가장 심한 와이어의 바깥쪽에 나타납니다. 굽힘 피로 끊어진 와이어는 하중이 증가하고 굽힘 각도가 감소함에 따라 증가합니다.
4, 스테인레스 스틸 로프 탄성은 다음과 같은 여러 현상을 동반하는 경향이 있습니다.
A.
B. 와이어 로프 트위스트 익스텐션;
C. 부품이 서로 눌리면서 와이어와 스트랜드 사이에 틈이 생깁니다.
D. 로프 가닥에 약간의 갈색 가루가 나타납니다.
E. 와이어로프가 파손되지는 않았지만 쉽게 구부러지지 않고 직경 감소가 일어나기 때문에 와이어의 마모가 훨씬 빨라진다. 이러한 상황은 동적 하중의 급격한 변형으로 이어질 수 있으므로 즉시 폐기해야 합니다.
